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工程案例

山西交口县天马能源实业有限公司焦炉烟气脱硫脱硝工程

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/3/7     浏览次数:    

1.工程简介

  本工程为山西交口县天马能源实业有限公司焦炉烟气脱硝及脱硫装置提标改造工程。焦炉烟气量200000Nm3/h,引出温度为230~280℃,在保留原半干法脱硫装置的条件下,焦炉烟气首先通过提盐将烟气温

度降至220~230℃,进入SDS干法脱硫(原半干法脱硫装置保留),脱硫后的烟气进入布袋除尘,经布袋除尘后进入SCR脱硝装置,脱硫除尘脱硝达标后烟气由烟囱外排。

  该装置于20187月开始动工,201810月投产,装置开车至今,脱硫效率稳定在90%以上,脱硝进口温度约200~220℃,脱硝效率可以稳定维持在80%以上。

2.工程难点

  该项目脱硝装置预留空间小,采用传统SCR脱硝技术,设备较多且相对较大,无法安装。现有脱硫装置不稳定,在中低温工况下,脱硝装置极易硫铵盐中毒。现有半干法脱硫装置无法满足现有排放标准,需要保留原有半干法装置的情况下进行脱硫提标改造,尽量减少投资。

3.核心技术

  该工程脱硫提标改造,在保留原有半干法脱硫装置的基础上,采用新型SDS干法脱硫技术;工程脱硝部分采用我公司拥有自主知识产权的低温SCR脱硝技术,包括新型低温SCR颗粒体催化剂技术、分仓式SCR脱硝反应器技术及在线热解析技术,在保证脱硝效率的同时,实现在线热解析功能。该项目采用提盐换热器(余热回收)+干法脱硫+布袋除尘+低温SCR脱硝技术对焦炉烟气进行综合治理。

4.工艺指标

烟气流量:200000 Nm3/h          进口SO2浓度:≤200 mg/Nm3

出口SO2浓度:≤30 mg/Nm3         脱硫效率:>90%

※ SCR反应器进口温度:190~200℃    进口NOX浓度:≤600 mg/Nm3

出口NOX浓度:≤150 mg/Nm3                脱硝效率:>80%

※ SCR脱硝阻力:≤800 Pa

5.工程特点

本项目采用低温颗粒体催化剂,在面对焦炉不同生产负荷,具有稳定的脱硝效率。

本项目采用自主知识产权脱硝反应器装置,占地面积小,很适合这种环保改建项目;同时装置采用分仓式SCR反应器,配套热风炉系统,实现了在线热解析,在不停车情况下进行热解析,有效的缓解了业主环保压力。

新型分仓式SCR脱硝反应器相较传统SCR脱硝反应器,其体积相对较小,解决了现场场地较小问题。

催化剂采用径向布置方式,烟气经过催化剂床层时,径向湍动强度大,烟气可以达到自动分布的效果。

脱硫脱硝装置前增加提盐换热器,实现了焦炉烟气热量的资源回收利用。

采用新型干法脱硫技术,在保留原有半干法脱硫装置的基础之上,解决了提标改造的问题,同时装置投资小,符合业主需求。





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